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带锯床

发布者:zgyqjx    【2017-09-06】



设备概述:

1、设备名称:EC-4265卧式双立柱带锯床

2、设备用途:主要用于锯切各种大直径、大横断面的铸钢锭或管道类,锻钢件以及各种轴类件。

3、锯切材料:板材、管道类、铸钢锭和锻钢件以及各种轴类件。

4、设备工艺叙述:由起重设备将被锯料吊到台车料架上→把工件用钳口夹紧后用光线对刀进行对准锯切线位置→夹紧装置夹紧工件→锯架快速下降,待接近工件时停止→启动主机,锯切开始→自动锯切到位后停止,锯架快速上升到位、松开工件→结束。

二、主要技术要求及参数表

1、设计制造标准

JB/T4318.3《卧式带锯床精度》

JB/T4318.4《卧式带锯床技术条件》

GB16454《锯床**护防技术要求》

GB5226.1-2002/IEC60204-12000《机械** 机械电气设备 第1部分:通用技术条件》

双方签署的设备制造技术《技术协议》

2、本公司通过ISO9000系列认证。具有完善的质量控制系统。

 

 

 

三、主要技术要求及参数表

序号

名称及技术要求

单位

数值及备注

1

设备的基础条件(使用条件及动力参数)

电源:电压:380VAC±10% 50Hz±1Hz 三相交流

温度:**温度45℃、****温度-15℃

2

设备**切削范围:高×宽

mm

650×800

3

锯切坯料直径

mm

Φ650

4

**负荷率试验:

cm2/min

碳钢≥45;

5

锯带规格:长×宽×厚

mm

54×1.6

6

许用负载重量

t

20

7

锯切工件端面垂直度

mm

垂直:优于0.3/100

8

整机运行噪声

db

<85

9

夹紧装置


采用液压夹紧装置

10

夹紧油缸直径

mm

80   

11

锯带速度

m/min

20/40/65(变频无极调速选配)

12

锯切进给速度

mm/min

0~300(液压无极调速)

13

油箱容积

L

大于100

14

机床工作台面高度

mm

工作台面高为600mm左右

15

机床总重量(主机)

t

≥5.5

16

电机总功率

kw

大于9

17

排屑方式

手动

18

整机操纵方式

手动操纵

19

锯床送料方式

液压送料,包括小平台长度1.8米,行程1.2米

 

四、主要关键件配置表

1、液压主件配置单

序号

配件名称

配件型号

数量

供应商

1

升降油缸

O90x 680

1

浙江博新机械有限公司

2

夹紧油缸

O80x 600

1

浙江博新机械有限公司

3

送料油缸

O90x1200

1

浙江博新机械有限公司

4

电磁阀

DSG-02-3C2-DL-DC 24V

3

上海三优

5

电磁阀

DSG-02-2B2-DL-DC 24V

1

6

三相异步电动机泵组

YT-90J   1.5kw- 4P


VA1-20F-A3

1

7

调速阀

FNC-G02

1

台湾欣三立SANLI

8

蜗轮箱

136

1

浙江博新机械有限公司

2、电气主件配置单

序号

配件名称

配件型号

数量

供应商

1

控制变压器

BK-150VA

1

浙江天正电气股份有限公司

2

交流接触器

CJX2-1201

2

浙江天正电气股份有限公司

3

交流接触器

CJX2-1210

4

浙江天正电气股份有限公司

4

交流接触器

CJX2-1510

2

浙江天正电气股份有限公司

5

紧停按钮

LAY3-11zs/1

1

浙江天正电气股份有限公司

6

普通按钮

LAY7-11BN

5

浙江天正电气股份有限公司

7

普通按钮

LAY7-11BN

5

浙江天正电气股份有限公司

8

水泵

DB-12A-12L/min

1

台州市华峰机床泵业有限公司

9

断路器

DZ47-63 C40

1

浙江天正电气股份有限公司

10

断路器

DZ47-63 C6

1

浙江天正电气股份有限公司

11

行程开关

JLXK1-411C3

2

浙江天正电气股份有限公司

12

主电机

7.5KW 960r/min

1

上海德东电机厂

13

电源开关

HZ5D-2014

1

上海辽顺电器有限公司

 

 

五、设备结构(请参阅外形结构图)

双立柱龙门式带锯床为有效的带锯床,设备外观设计美观、结构设计 ,稳性好、刚性强等特点。专用于重型、及大中型通用机械、模具、锻造、冶金、矿山机械、船舶、桥梁和金属材料、方料、圆料等,也能适应各种黑色和有色金属材料的锯切加工。

 

本机床主要结构及工艺描述如下:

1、底座: 底座是用**钢板等焊接而成,经振动时效处理,焊接变形小,主要用来安装机床的各个部件,床身的左右两边分别安装左右立柱和升降油缸及夹紧虎钳,同时床身右端为水箱,供锯切过程中冷却用。

 2、主传动: 机床的主传动系统由蜗轮箱、主动轮、皮带轮等组成,蜗轮箱与主动轮采用直接连接,传动平稳,无冲击。主动轮的转速通过皮带更换获得多种切削速度,以满足不同材料的锯切。

3、夹紧装置:机床的夹紧采用双液压虎钳夹紧,通过液压油缸将钳口板移动将工件夹紧。

4、锯架: 锯架是一个弓形结构,分为左、右锯架盒、横梁,锯架板采用**钢板,通过合理的加强筋组焊而成,振动时效后将焊接应力重新分布和消除,从而保证了锯架的稳定性。主动轮、张紧轮、左右导向装置均安装在锯架上,机床工作时,锯轮逆时针转动。

5、导向装置:本机床的导向分为活动导向臂和固定导向臂,活动导向臂的移动采用手动移动。调整完毕,导向臂的锁紧采用燕尾装置手动锁紧。导向座顶部及侧面均采用硬质合金,另设有预导向装置,以确保导向的稳定性,延长锯条的使用寿命。

6、左右立柱装置:为增加机床的稳定性,本机床采用双立柱滚动直线导轨结构,锯架的升降采用两个液压油缸驱动。

7、锯条张紧装置:张紧轮安装在锯架的左端,带锯条装入主动轮和张紧轮后,通过丝杆将带锯条张紧,张紧压力通过扳手设定。

8、冷却系统 :为延长锯条使用寿命,防止锯条发热,保证锯切精度,机床采用一个冷却泵集中冷却,冷却点分为左右导向臂位置。

9、液压系统  液压系统由独立的液压站组成,主要由1个油箱、1个液压电机、1个油泵、1个调速阀、多个电磁阀等组成。主要液压电磁阀及液压泵采用台湾朝田公司产品。

 10、电气控制系统

本机床设计一单独电气控制柜,所有电气元件均安装在电气柜中,为确保**,各动作之间设有互锁。具体为:虎钳未夹紧,主传动不能工作;在锯切过程中,虎钳不得松开;所有动作采用接触器控制,采用按钮操作。

六、详细的供货范围清单

序号

名称

数量

备注

1

锯架总成

1套

包括传动装置、主电机、导向、锯带涨紧装置、工件夹紧装置

2

送料架

1套


3

液压站

1套

包括全套液压用阀、泵、管道、压力表等

4

操纵电器箱

1套

包括所以电器元件

5

随机备件

1套

清单见说明书

七、技术资料部分

序号

名称

数量

备注

1

使用说明书

1套


2

出厂检验合格证书

1套


3

装箱清单

1套


 


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